一、性能与特点：
配备DELEM公司生产的折弯机专用数控系统；
后挡料（X）、滑块行程（Y）控制均由电脑自动控制；
后挡料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种；采购定做200吨/4000液压板料折弯机，咨询张经理：18306370898（可加微信）
二、技术参数
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序号
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名 称
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数 值
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单 位
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备 注
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1
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公称力
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2000
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KN
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2
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工作台长度
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4000
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mm
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3
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被折板强度
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450
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N/mm2
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4
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立柱间距离
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2950
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mm
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5
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喉口深度
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320
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mm
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6
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滑块行程
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120
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mm
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7
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最大开启高度
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330
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mm
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8
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主电机功率
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7.5
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KW
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9
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齿轮泵
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NT2-G16F
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10
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滑块行程
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快下
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60
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mm/s
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慢下
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6
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mm/s
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回程
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40
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mm/s
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三、机架部份
200吨/4000液压板料折弯机采用全钢板焊接拼装结构，并经消除应力处理，刚性好，精度保持长久。
四、滑块部分
滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。
机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点，测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高，最后再将联轴套上定位装入。
五、同步机构
200吨/4000液压板料折弯机由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
六、后挡料机构
由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0．10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏，操作方便、快捷、挡料精度高。
七、折弯工件精度补偿机构
微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具)，左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。
八、机床电气系统
200吨/4000液压板料折弯机电气控制系统概述如下：
主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。
本机器有三种工作方式，由万能转换开关SA3来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。
九、机床液压系统
200吨/4000液压板料折弯机液压系统由电机、油泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。
液压系统最大工作压力为20MPa，通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用进口件，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
产品展示：
产品展示：
部分配套件供应商
油缸主要密封圈：日本华尔卡 主控电气元件：西门子（苏州）
液 压 阀：海门新力阀组 油 泵：上海优质油泵
模 具：南通久久模具 电 机：南通恒力电机
设备验收
1、机床设计、制造、检验执行标准
GB/T14349-93《板料折弯机 精度》；
JB/10148-99《板料折弯机 安全技术要求》；
JBT2257.1-92《板料折弯机 技术条件》。
2、验收阶段：供方制造厂内验收，验收合格后发货。
售后服务及承诺
1、供方负责现场指导安装和设备调试。
2、供方负责对需方操作人员进行培训。
3、三包期一年，终身维修。售后服务接电话4小时内给予明确答复，必要时3日内（国内）专业人员赶到现场，确保设备正常运转。
4、主要配件套采用国内一流产品。
买方负责部分
1、在买方工厂的地基装配、安装敷管接线和其它配件（含基础预埋件、二次灌浆）；
2、机器四周的铺板及安全防护栏；
3、接地配件及必要材料；
4、液压油、连机电线等；
5、提供380V/50Hz供电线路，至该机床电控柜主电源接口；
6、我公司负责对200吨/4000液压板料折弯机进行调试指导安装时，用户派员配合，提供必要的吊装工具；
产品价格和生产周期
1、价格： 7.2万元/台。
2、生产周期：25个工作日。
此技术文件作为买卖合同文本附件共同生效，具有法律效力，需方提出变更的除外
采购定做200吨/4000液压板料折弯机，咨询张经理：18306370898（可加微信）
采购定做200吨/4000液压板料折弯机，咨询张经理：18306370898（可加微信）
本文由：液压板料折弯机厂家 收集整理