液压剪板机轴承零件在淬火冷却过程中，因内应力所构成的裂纹称淬火裂纹。
液压剪板机轴承零件为什么出现裂纹？形成这种裂纹的缘由有哪些？下面液压剪板机厂家山东威力重工来介绍一下液压剪板机轴承零件为什么出现裂纹：
液压剪板机轴承零件为什么出现裂纹
由于淬火加热温渡过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；液压剪板机工作外表的原有缺陷(如外表微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔剩余等)在淬火时构成应力集中；严重的外表脱碳和碳化物偏析；液压剪板机轴承零件淬火后回火缺乏或未及时回火；前面工序形成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟锋利棱角等。
总之，液压剪板机轴承零件为什么出现裂纹，轴承零件在淬火冷却过程中出现裂纹的缘由可能是上述要素的一种或多种，内应力的存在是构成淬火裂纹的主要缘由。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上常常是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的外形有s形、t形或环型。轴承零件淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别于锻造裂纹和资料裂纹。
液压剪板机轴承零件为什么出现裂纹
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