WC67K-200/4000电液伺服数控折弯机技术规格说明
WC67K-200/4000电液伺服数控折弯机也称200吨4米液压板料折弯机，采用钢板焊接结构；振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性；整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便。是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯很多产品。该机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制。可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。采购该设备除了了解机器设备价格质量外，还需要了解该设备的技术规格说明，具体的如下：
200吨4米电液伺服折弯机
WC67K-200/4000电液伺服数控折弯机结构组成与特点：
1、该液压板料折弯机，采用钢板焊接结构；振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性；整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便。
2、采用专用数控折弯机系统和进口电液比例伺服阀，系统运行稳定，制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统，精确的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度，是滑块3、保持同步运行，保证了折弯深度和折弯角度。
4、整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
5、WC67K-200/4000电液伺服数控折弯机的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。
WC67K-200/4000电液伺服数控折弯机
主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
1、板料入库 → 理化检验 → 板料预处理（打磨除锈） → 数控火焰切割下料 → 切割加工各焊接结合面 → 阻焊 → 气体保护焊接→ 振动时效处理 → 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品;
2、上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、完全；
3、机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装夹精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；
4、机床导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；
5、工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，制件有良好的直线度和角度的一致性；
6、滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
