160吨液压板料折弯机如何调整才能确保精度?
160吨液压板料折弯机分为160吨2.5米、160吨3.2米、160吨4米、160吨5m等。一般情况下,设备在出厂、使用前都需要对设备进行各方面的调整,才能确保使用时的加工精度。那么对于160吨液压板料折弯机该如何调整,具体的调整步骤如下:
160吨液压板料折弯机厂家车间
1、滑块上限的调整:
调节撞块Ⅱ的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程距离,减少工作循环时间,从而提高生产率。
2、 上、下模间隙的调整
a、 操作工作台右下方按钮箱上的按钮,按标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整,调整值由计算器显示。
b、 如若工件角度两端不一致,可松开支钉,把连接杆左移,脱开左、右转动的连接,转动手轮改变一端机械限位的距离,达到微调整工件端角度的目的。
c、 如若工件角度两端一致,中间角度不一致,这可使上模微调装置,使用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的地方,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度达到允许值上。
3、160吨液压板料折弯机折弯力的调整
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调节溢流阀的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料距离的调整
后挡料是 折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮进行微调。
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160吨液压板料折弯机正确操作方法:
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙,并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”,并由转换开关来选择。
6、将工件放在160吨液压板料折弯机工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙,必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况,发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在160吨液压板料折弯机的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100KN,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。
11、试车时应注意电机转向。
本文由:液压板料折弯机厂家 搜集整理
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