对于液压折弯机来说，最终产品的加工精度与模具的性能是离不开的。高性能的模具是液压折弯机加工质量的重要保证，因此用户有必要了解影响液压折弯机模具性能的因素。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，它对模具的性能有着直接的影响，下面液压折弯机生产厂家山东威力重工为您介绍一下液压折弯机模具热处理对模具性能的影响：

液压折弯机生产厂家实物展示

1、液压折弯机模具的工作寿命：
热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
2、液压折弯机模具的制造成本：
作为模具制造过程的中间环节或最终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。
3、液压折弯机模具的制造精度：
组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
4、液压折弯机模具的强度：
热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。

液压折弯机生产厂家发货图

以上就是液压折弯机生产厂家山东威力重工介绍的液压折弯机模具热处理对模具性能的影响，随着热处理技术的不断进步，模具的性能质量也随之提高，所以液压折弯机的加工精度会越来越好。
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