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滕州液压剪板机常见故障与检修方法

时间:2022-06-29   作者:admin 点击:
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压剪板机分为:液压摆式剪板机和液压闸式剪板机。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高,剪切角可调,刃口使用寿命长等优点。主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。滕州液压剪板机具有特别设计的智能液压系统,采用阀块结构,减少管路,更先进,更可靠,发热噪音更低;先进的伺服液压控制系统,两端油缸为两个单独的控制轴,压枕可双向倾斜,以补偿不同的板料厚度及模具磨损;采用市场较好的液压元器件。
 
滕州25x3200液压闸式剪板机
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不管设计在好的液压剪板机设备,在日常的生产使用过程中,都会出现一些故障问题,山东威力重工总计如下几点:
 
滕州液压剪板机刀架回程速度缓慢:
1、对液压剪板机重新充油一次。
2、检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。
3、检查滕州液压剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5MPa,低于请及时充氮气)
 
滕州液压剪板机油泵不能启动的原因分析:
 
1、滕州液压剪板机油泵启动、停止或急停按钮损坏;
2、过载保护热继电器损坏;
3、滕州液压剪板机交流接触器线圈开路或损坏;
4、三线交流回路线头松动或损坏;
5、滕州液压剪板机油泵电动机损坏或接线头松动脱落。
6、当手动按钮或脚踏开关松开,此时通过氮气储能器活塞下移将下岗体内的液压油压回油池并通过油路将主油缸活塞上移使刀架上升,上腔内的液压油通过主回路返回油池。
7、发现刀架提升困难时,应对蓄能器进行氮气补充。
8、刀架提升很慢时应相应更换蓄能器中的O型密封圈并充足氮气。
9、充氮频繁时需要更换蓄能器中的活塞。
 
滕州液压剪板机间隙调整:
 
利用剪切角变大,变小两个按钮,把滕州液压剪板机上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm即可,最小间隙值调整附表:
 
6-12mm 0.7mm起剪 最小值调整到0.03-0.05mm
 
16mm 2mm起剪 最小值调整到0.15-0.20mm
 
20mm 4mm起剪 最小值调整到0.35-0.40mm
 
25mm 5mm起剪 最小值调整到0.50-0.60mm
 
30mm 6mm起剪 最小值调整到0.70-0.80mm
 
调整后对滕州液压剪板机充油一次,上刀架会自动复位,钥匙按钮拨到剪切位置,进入正常使用
 
滕州液压剪板机出现崩口的原因分析:
1、首先可能是所剪的板材过于硬,这个我们在操作过程需要注意,不能什么材料都用一个刀具来切,否则很容易导致崩口。如果碰到了很硬的材质,我们一定要换更合适的刀板,保养很重要,否则再好的刀板到了你手上都用不了多久。
2、其次在剪切板材时,对于刀口的间隙我们也需要认真的调试,否则也很容易导致崩口。 
3、再次在剪切圆钢时是最容易导致崩口的,如果是这种材料我们需要格外小心。 
4、最后也可能是刀片本身的质量问题,我们一定不能贪图便宜而选择质量不好的刀片,毕竟这个是滕州液压剪板机一个非常重要的地方。
 
液压剪板机不产生工作压力:
1、检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。
2、清洗滕州液压剪板机安全溢流阀的阀芯。
3、清洗液压剪板机液压系统的二位四通电磁阀。
 
液压剪板机刀片翻面及间隙调整:
1、 液压剪板机刀片翻面
利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度,其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉,按序取出下刀片,其次将固定上刀片的螺钉松开,按序取出上刀片,然后对每件刀片进行翻面,依次先装上刀片,再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整,最后固定所有刀片螺钉,把导板装上即可。
 
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滕州液压剪板机的检修方法:
1、了解滕州液压剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:液压剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后滕州液压剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听滕州液压剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度,判定滕州液压剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
 
 
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